ক্রমিক সংখ্যা | নাম | প্যারামিটার | ইউনিট | |
1 | নমন বল | 1000 | KN | |
2 | টেবিলের দৈর্ঘ্য | 3100 | mm | |
3 | কলাম ব্যবধান | 2600 | mm | |
4 | গলার গভীরতা | 400 | mm | |
5 | গলার উচ্চতা | 550 | mm | |
6 | টেবিলের উচ্চতা | 790 | mm | |
7 | স্লাইডার স্ট্রোক | 200 | mm | |
8 | স্লাইডার খোলার উচ্চতা | 470 | mm | |
9 | বাতাসের গতি | 140 | মিমি/সেকেন্ড | |
10 | কাজের গতি | 50 | মিমি/সেকেন্ড | |
11 | ফেরার গতি | 140 | মিমি/সেকেন্ড | |
12 | এক্স-অক্ষ | স্ট্রোক | 500 | mm |
গতি | 250 | মিমি/সেকেন্ড | ||
13 | আর-অক্ষ | স্ট্রোক | 290 | mm |
গতি | 120 | মিমি/সেকেন্ড | ||
14 | এক্স-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা
| ±0.02 | mm | |
15 | Y-অক্ষ সার্ভো শক্তি | 28.7 | KW | |
16 | ওজন | 7500 | KG | |
17 | মাত্রা: L*W*H | 3550x1650x2800 | mm |
সরঞ্জামের নকশা এবং উত্পাদনে, ইয়াংঝো হানঝি সিএনসি মেশিনারি কোং, লিমিটেড প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে ফোকাস করে:
ব্যবহারিকতা অনুসরণ এবং ব্যবহারকারীদের জন্য প্রতি শতাংশ সংরক্ষণের বাজার ধারণা;
খুব নির্ভরযোগ্য এবং সুনির্দিষ্ট নকশা ধারণা;
উচ্চ মানের কাঁচামাল, আউটসোর্সিং অংশ এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি;
ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং নিরাপত্তার উপর আরো জোর দেওয়া;
একই শিল্পে খুব কম রক্ষণাবেক্ষণ হার এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
মেশিন টুলে প্রধানত ফ্রেম, স্লাইড, ব্যাক স্টপিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং মোল্ড ইত্যাদি থাকে।
1. ফ্রেম: এই অংশে বাম এবং ডান কলাম, সমর্থন প্লেট, নীচের টেবিল এবং বাক্স-আকৃতির ফ্রেমের অন্যান্য উপাদান রয়েছে।বিছানাটি সম্পূর্ণরূপে স্টিলের প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে, মেশিনটি 24 ঘন্টার জন্য 700 ডিগ্রিতে উচ্চ তাপমাত্রার বার্ধক্যের শিকার হয় এবং পৃষ্ঠটি শট ব্লাস্টিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা হয়, যা ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে দূর করে, এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ভারী-শুল্ক নকশা গ্রহণ করে।
2. স্লাইডার: এই অংশে প্রধানত স্লাইডার, পাওয়ার বক্স, ম্যাগনেটিক স্কেল, স্ক্রু, আয়তক্ষেত্রাকার গাইড রেল এবং অন্যান্য উপাদান থাকে।বোল্ট এবং ফ্রেম ফাস্টেনিং সংযোগ সহ বাম এবং ডান পাওয়ার বক্স, বাদাম ব্যবহার করে স্ক্রু এবং স্লাইডার, বল ব্লক সংযোগ, আংশিক লোডের শিকার হলে স্লাইডারের কাঠামো লাইভকে উন্নত করতে পারে।স্লাইডার এবং ফ্রেমটি আয়তক্ষেত্রাকার গাইড রেল দ্বারা সংযুক্ত।গাইড রেল স্ব-তৈলাক্ত, এবং প্রতি সপ্তাহে মাত্র কয়েক ফোঁটা তেল প্রয়োজন।স্লাইডার স্ট্রোকের উপরের সীমার অবস্থান, নিম্ন সীমার অবস্থান, খালি স্ট্রোক এবং ট্রানজিশন পয়েন্ট অবস্থানের কার্যকরী স্ট্রোক, সেইসাথে সনাক্তকরণ, প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে স্কেল দিয়ে সজ্জিত সি-আকৃতির প্লেটের উভয় পাশের ফ্রেমে দুটি স্ক্রু এর সিঙ্ক্রোনাইজড আন্দোলনের।
3. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্লেটের বেধ, উপাদান, দৈর্ঘ্য এবং নমন বলের স্বয়ংক্রিয় গণনা, কৌণিক ত্রুটি সংশোধনের স্বয়ংক্রিয় গণনা অনুসারে স্ব-উন্নত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা।
4. ছাঁচ: এই অংশটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: উপরের ছাঁচ সমাবেশ এবং নিম্ন ছাঁচ সমাবেশ।উপরের ছাঁচটি স্লাইডে মাউন্ট করা হয়, এটি ঠিক করার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্লেটের উপর নির্ভর করে, নীচের ছাঁচটি একক V, ডাবল V এবং মাল্টি-ভি এবং অন্যান্য ফর্ম হতে পারে, ছাঁচটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভাগ করা যেতে পারে।
5. ফ্রন্ট ফিড সমর্থন: এই অংশটি একটি স্ট্যান্ডার্ড অংশ, কাজের টেবিলের সামনে ইনস্টল করা আছে।ব্যবহার করার সময়, ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য অনুসারে, সামনের প্যালেট ধারকটিকে বেঁধে রাখার জন্য উপযুক্ত অবস্থানে ম্যানুয়ালি সরানো যেতে পারে, প্যালেট ধারকটি অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
পণ্য আকৃতি এবং গঠন
1. Yangzhou Hanzhi স্বাধীন নকশা, সুন্দর চেহারা, ভাল-তৈরি.
2. পুরো ইস্পাত প্লেট ঢালাই গঠন, পুরু ফ্রেম, অনমনীয়তা এবং শক শোষণ.
3. কাঠামোগত অংশগুলিকে স্যান্ডিং করে ডিস্কেল করা হয় এবং অ্যান্টিরাস্ট পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়।
4. মেশিন টুলের কলাম, উপরের ওয়ার্কিং স্লাইড এবং নীচের টেবিলটি বিশ্ব উন্নত বৃহৎ-স্কেল সিএনসি ফ্লোর বোরিং এবং মিলিং মেশিন দ্বারা সমাপ্ত হয়েছে, যা প্রতিটি মাউন্ট পৃষ্ঠের সমান্তরালতা, লম্বতা এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করে।
5. ঊর্ধ্বগামী গতিশীল নমন নকশা মসৃণ, সহজ এবং কাজ নিরাপদ.
6. নিম্ন মৃত কেন্দ্রে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে চাপ সংরক্ষণ বিলম্বের কাজ রয়েছে।
7. জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানের অবস্থার অধীনে, নমন কোণ নির্ভুলতা ± 0.5 ডিগ্রির মধ্যে নিশ্চিত করা হয়।
মেশিনটি সসীম উপাদান বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে
বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ সিস্টেম
সসীম উপাদান বিশ্লেষণের বিছানা বিকৃতি বক্ররেখা
ডিফ্লেকশন ক্ষতিপূরণ সিস্টেম নিশ্চিত করে যে নমন অপারেশনের সময় টেবিল এবং উপরের স্লাইড সর্বদা সমান্তরাল থাকে।
শীট বেধ, দৈর্ঘ্য, নিম্ন ছাঁচ খোলার এবং প্রসার্য শক্তি ডেটা CNC সিস্টেমে প্রবেশ করা হয়, নমন শক্তি এবং সংশ্লিষ্ট টেবিল এবং উপরের স্লাইড অফসেট স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা হয়, প্রতিটি নমন অপারেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে যান্ত্রিক বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ সামঞ্জস্য করতে CNC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে। সিস্টেম স্ফীতি একটি যুক্তিসঙ্গত অবস্থান অর্জন.সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়-সংশোধন এবং স্বয়ংক্রিয়-ক্ষতিপূরণের ক্ষমতা প্রদান করে, যা সুবিধাজনকভাবে, নির্ভরযোগ্যভাবে এবং সঠিকভাবে সমগ্র দৈর্ঘ্যের কোণটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য বিকৃতি বক্ররেখার সাথে মেলে টেবিলের বিচ্যুতি বক্ররেখা সামঞ্জস্য করতে পারে।ওয়ার্কপিসের সোজাতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি উন্নত যান্ত্রিক বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ সিস্টেম গ্রহণ করে।
যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ: এতে উপরের এবং নীচের ক্ষতিপূরণের তির্যক ব্লক রয়েছে, যেগুলি স্লাইডার এবং টেবিলের বিচ্যুতি বক্ররেখা অনুযায়ী বিভিন্ন ঢাল সহ ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের সমন্বয়ে গঠিত এবং ক্ষতিপূরণ বক্ররেখা স্লাইডারের বিচ্যুতি বক্ররেখার কাছাকাছি এবং টেবিল, যা হাইড্রোলিক ক্ষতিপূরণের অন্ধ স্থানের জন্য তৈরি করে এবং এইভাবে প্রেস ব্রেক মেশিনের মেশিনিং নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং এটিকে হাইড্রোলিক ক্ষতিপূরণের তুলনায় সামগ্রিক ক্ষতিপূরণ বলা হয়।
যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণের সুবিধা:
যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ টেবিলের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের উপর সঠিক বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণের জন্য অনুমতি দেয়।যান্ত্রিক বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ দীর্ঘস্থায়ী স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং মেশিনের জীবনকাল ধরে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।
বড় সংখ্যক ক্ষতিপূরণ পয়েন্টের কারণে যান্ত্রিক বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ, নমন মেশিনটিকে আরও রৈখিক উপায়ে ওয়ার্কপিসকে বাঁকতে দেয়, যা ওয়ার্কপিসের নমন প্রভাবকে উন্নত করে।
যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ হল রিটার্ন সিগন্যাল অবস্থান পরিমাপ করার জন্য পটেন্টিওমিটারের ব্যবহার, একটি CNC অক্ষ হিসাবে, ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে, যাতে ক্ষতিপূরণের মান আরও সঠিক হয়।
মেশিনের বৈশিষ্ট্য
স্ক্রুটির ভ্রমণ 200 মিমি এবং গলার গভীরতা 400 মিমি, যা পণ্যের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের পরিসরকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, যখন নিম্ন টেবিলটি যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে।